راه‌های جلوگیری از زنگ زدگی آهن و فولاد | استیل رخ
درصد بالایی از فولادهای ضد زنگ مورد مصرف در صنعت از ضایعات بازیافت شده مانند محصولات مصرفی و تجهیزات صنعتی و ضایعات صنعتی حاصل از برش و ماشینکاری حاصل از فرآیند تولید، ساخته می‌شوند.
درصد بالایی از فولادهای ضد زنگ مورد مصرف در صنعت از ضایعات بازیافت شده مانند محصولات مصرفی و تجهیزات صنعتی و ضایعات صنعتی حاصل از برش و ماشینکاری حاصل از فرآیند تولید، ساخته می‌شوند.
فولادهای زنگ نزن یا فولادهای ضد زنگ ( Stainless steels) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارند . فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels) حاوی حداقل ۱۰/۵ درصد کروم هستند و فقط تعداد کمی از این فولادها ...
در برخی لوله های فولادی ضد زنگ دقیق گیاهان با شرایط تعمیر ضعیف ، به طور کلی به 20H7 میلی متر بعد از خسته کننده به 19.85 میلی متر با یک ابزار چرخش تغییر می کند. (2) سوراخهای بالای 50 میلی متر باید با دقت ...
چه عواملی که باعث زنگ زدن فلزات می شوند. رطوبت، باران، آب دریا یا اسپری نمک. اسیدها، قلیایی ها و مواد شیمیایی دیگر و دودهای صنعتی. خاک ها از جمله خاک رس. سایش و فرسایشپ. فشار. میکروارگانیسم ها ...
در حالی که زنگ زدگی زیر مجموعه ای از خوردگی است. برخی آلیاژ ها مانند آلومینیوم، منیزیم، روی، تیتانیم، فولاد ضد زنگ و اکسید روی با اینکه زنگ نمی زنند اما ممکن است دچار خوردگی شوند. خوردگی ...
ماشین کاری چیست؟. ماشینکاری به هر فرآیندی گفته می شود که در آن از ابزار برشی برای جدا کردن خرده های کوچک مواد از قطعه استفاده می‌شود. برای انجام عملیات، حرکت نسبی بین ابزار و کار مورد نیاز است ...
پس از انجام آزمایش ها مشاهده شد، مسیرهای مختلف ابزار روی زبری سطح، بافت سطحی، نیروهای ماشینکاری و نیز زمان ماشینکاری تاثیر متفاوتی دارند. برای سطوح محدب با زاویه (صفر تا 30) استراتژی spiral دارای ...
ماشینکاری. ماشینکاری یکی از قطعات هواپیمای B-1 توسط یک دستگاه فرز کنترل عددی. ماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) می‌باشد. [۱ ...
فولاد ضد زنگ گرید 302 معمولاً برای ساخت فنرهای فشاری مخروطی استفاده می شود و می توان آن را در تجهیزات مورد استفاده در آشپزخانه ها، تجهیزات پردازش مواد غذایی و کاربرد های پزشکی یافت.
بررسی تجربی اثر ارتعاشات بر روی خواص مکانیکی قطعات جوشکاری از جنس فولاد ضد زنگ 304 یکی از روش های مهم جوشکاری فلزات، جوشکاری تنگستن – گاز (gas tungsten arc welding) (gtaw) می باشد.
فولاد ضد زنگ خاک را جذب نمی کند و یکی از مهم ترین دلایل استفاده از استیل ضد زنگ در آشپزخانه صنعتی می باشد. تمامی تجهیزات اشپزخانه صنعتی را بدین ترتیب با یک دستمال مرطوب به راحتی می توانید تمیز ...
از جمله مهترین انواع گیربکس‌هایی که در صنعت فولاد به کار می‌رود می توان به موراد ذیل اشاره کرد: گیربکس صنعتی صنایع فولاد با کاربری سنگین; گیربکس دور متغیر
ماشینکاری الکتروشیمیایی. ماشینکاری الکتروشیمیایی ( Electrochemical machining) به صورت مخفف (ECM) که گاهی اوقات با نام برشکاری کاتدی نیز از آن یاد می‌شود، یکی از روش‌های اخیر ماشینکاری، با توانایی بالا ...
3- بکار گیری استنلس استیل. لوله استنلس استیل ( خرید لوله استیل) یا لوله فولادی ضد زنگ با حداقل 10.5% کروم، اجازه می‌دهد تا یک لایه محافظ از اکسید کروم تشکیل شود که به عنوان محافظ در برابر زنگ زدگی ...
پس از تمیز کردن کامل ، قطعه فولاد ضد زنگ آماده غوطه وری در حمام اسید پسیو کننده است. برای این منظور 3 روش وجود دارد: 1- غیرفعال کردن اسید نیتریک ،. 2- اسید نیتریک با پتاسیم دی کرومات سدیم و. 3 ...
گرید 304، پرکاربردترین فولاد ضد زنگ است. هنوز هم گاهی به نام قدیمی آن 18/8 گفته می‌شود، که از ترکیب گرید 304 گرفته و به‌معنی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. فولاد ضد زنگ 304، یک گرید آستنیتی است که می‌تواند به ...
تجهیزات تست مقاومت به سایش فولاد. تست مقاومت در برابر سایش فولاد. تست سایش یک تست پیچیده است و معمولا برای تجهیزات خاصی که برای استفاده در محیط‌های صنعتی و شرایط کار سنگین طراحی شده‌اند به کار می‌رود.
ترشی و غیرفعال سازی فولاد ضد زنگ چیست؟ به منظور بهبود ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ فرآوری شده باید ترشی و غیرفعال شود. مقیاس اکسید تولید شده پس از جوشکاری و پردازش در دمای بالا را بردارید تا آن ...
خواص فولاد ضد زنگ آلیاژ 310 و 310S. این فولادهای ضدزنگ در ترکیب خود دارای 25 درصد کروم و 20 درصد نیکل هستند؛ به همین دلیل مقاومت بالایی در برابر انواع خوردگی دارند. گرید 310S گرید با کربن پایین‌تری از ...
فولاد ضد زنگ خود دارای انواع مختلفی می‌باشد که تعدادی از آنها شامل: ورق فولاد ضد زنگ آستنیتی یا همان سری 200 و 300. فولاد ضد زنگ ferritic که به نام سری 400 شناخته می‌شود. فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی یا ...
ماشینکاری الکتروشیمیایی. ماشینکاری الکتروشیمیایی ( Electrochemical machining) به صورت مخفف (ECM) که گاهی اوقات با نام برشکاری کاتدی نیز از آن یاد می‌شود، یکی از روش‌های اخیر ماشینکاری، با توانایی بالا ...
فولاد ضد زنگ نوع 202 یکی از انواع در دسته فولاد ضد زنگ سری 200 است که دارای استاندارد ملی 1Cr18Mn8Ni5N است. ... این می تواند تجهیزات و مواد مکانیکی مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر سایش را برای صنعت ...
فولاد ضد زنگ چیست ؟ فولاد ضد زنگ ، آلیاژی از فولاد است که عناصر اساسی تشکیل دهنده آن ؛ آهن ، کروم و نیکل می باشد که میزان کروم آن حداقل 10.5 درصد و میزان کربن آن 1.2 درصد می باشد . نام اصلی فولاد ضد ...
ماشینکاری الکتروشیمیایی(ecm) ... شکل-1 اصول و تجهیزات اولیه این روش را نمایش می دهد. ... از جنس مس ، برنج ، برنز و یا فولاد ضد زنگ است و همیشه دارای بار منفی ( کاتد ) است .
طول عمر: فولادضد زنگ آلیاژهایی با دوام، با نگهداری آسان و اغلب کم هزینه در مقایسه با طول عمرشان هستند. صنعت گستر یک شرکت بزرگ و کامل است که می تواند کلیه خدمات مرتبط با ریخته گری فولاد مانند ...
ماشینکاری الکتروشیمیایی; ماشینکاری با پرتو الکترونی; ماشینکاری پرتو لیزری; ماشینکاری التراسونیک; ماشینکاری ﺑﺎ قوس پلاسما; ماشینکاری تخلیه الکتریکی
اثر دمای محلول جامد بر عملکرد الکتروشیمیایی فولاد ضد زنگ 904L در محلول اسید سولفوریک غلیظ با استفاده از منحنی‌های پلاریزاسیون پتانسیودینامیک و منحنی‌های قطبش چرخه‌ای مورد مطالعه قرار گرفت ...
از مزایا و معایب فولاد ضد زنگ ، دوام قابل توجه آن در صنعت است. به عبارت ساده، این ماده مستحکم است و شکل خود را حفظ می‌کند. در واقع استیل، در برابر ضربه و آسیب به ساختار آن، بسیار مقاوم است ...
کاربردهای ماشینکاری شیمیایی: ماشینکاری شیمیایی بطور گسترده در صنایع هوا فضا برای تولید قطعاتی با نسبت استحکام به وزن بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد .
آنها می توانند با بارش و پیری سخت شوند. با توجه به ساختار متالوگرافی، می توان آن را به موارد زیر تقسیم کرد: (1) فولاد ضد زنگ فریتیک (سری 400) فولاد ضد زنگ کروم است که عمدتاً توسط Gr13، G17 و Gr27-30 نشان ...
برخی از ویژگی‌ها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
در فولاد های ضد زنگ نیز برای از بین بردن اثر مخرب کاربید کروم مورد استفاده قرار می گیرد. نیوبیم این عنصر قوی ترین خاصیت کوچک نمودن ریز ساختاردر فولادهای میکرو آلیاژی را دارا می باشد .