پاتیل و نقش آن در متالورژی ثانویه و فولادسازی
فرآیندهای متالورژی پاتیل معمولاً در پاتیل فولادسازی انجام می شود. کنترل دقیق متالورژی پاتیل با تولید فولاد high grade همراه است که در آن تلورانس در ترکیب شیمیایی و استحکام محدود است. اهداف ...
فرآیندهای متالورژی پاتیل معمولاً در پاتیل فولادسازی انجام می شود. کنترل دقیق متالورژی پاتیل با تولید فولاد high grade همراه است که در آن تلورانس در ترکیب شیمیایی و استحکام محدود است. اهداف ...
ابتدایی ترین روش تولید فولاد، روش کوره باز است که به مرور زمان این روش جایگاه خود را از دست داده و فولادسازی بسمر جایگزین آن شده است. این روش تحولی در صنعت فولاد سازی ایجاد کرد. کوره‌ی بلند ...
فولاد چگونه ساخته می شود؟ طبق گزارش انجمن جهانی فولاد ، 1869.9 میلیون تن فولاد در سال 2019 تولید شد. این نشان دهنده افزایش 3.4 درصدی تولید نسبت به سال 2018 و بیش از دو برابر تولید در سال 1999 است.
نیروگاه برق آبی چگونه برق تولید می کند؟. نیروگاه برق آبی ، نیروگاه هایی هستند که به وسیله عبور جریان آب در ارتفاع بالا از میان پره هاي توربین آب و تبدیل این انرژي پتانسیل به انرژي جنبشی، نیروي ...
سرباره فولاد. در فرایند تولید آهن و فولاد، علاوه بر محصول اصلی، محصولات دیگری نیز تولید می گردند که محصولات جانبی نامیده می شوند. در صورت عدم توانایی صنایع فولادی در بازیابی و استفاده از این محصولات، با توجه به حجم ...
یکی از این زمینه‌ها که می‌تواند در حجم زیادی از سرباره‌های فولاد را مورد استفاده قرار دهد، استفاده به‌عنوان مصالح سنگی در تولید آسفالت است. بدین علت که خواص فیزیکی، اصطکاکی و دوام سرباره ...
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود.
برای محاسبه نقطه سر به سر تولید در اکسل، مراحل زیر را انجام می دهیم. ابتدا هزینه ثابت، هزینه متغیر و قیمت فروش را شناسایی کرده و در یک جدول در اکسل مطابق شکل زیر وارد می کنیم. سپس در یک سلول دیگر ...
با تولید جهانی حدود 750 میلیون تن در سال، فولاد دومین کالای تولید. ... این توانایی‌ها را بیشتر می‌کند. فولاد چگونه ساخته می شود؟ ... با ناخالصی‌های موجود در سنگ معدن و کک می‌کند و سرباره تشکیل می ...
با مارماهی دست نزنید. / عکس. برق موجود در بدن مارماهی توسط بافت عضلانی اصلاح شده در طی فرایند تکامل تولید می شود. در بعضی قسمت ها از بافت مارماهی ستون هایی از این دست را تشکیل می دهد که هر کدام ...
مارماهی های الکتریکی دارای سه جفت اندام شکمی هستند که برق تولید می کند: اندام اصلی ، اندام هانتر و اندام ساکس. این بخش ها، چهار پنجم بدن مارماهی را تشکیل داده و به وی توانایی تولید دو نوع تخلیه ...
آهن مورد استفاده برای ساخت فولاد معمولا از سه ارائه اصلی تشکیل شده است. سنگ معدن: ترکیبی که در طبیعت یافت می شود حاوی آهن، اکسیژن و سایر مواد معدنی است. گنداله: سنگ آهن که خرد شده و ترکیبات ...
برای محاسبه هر واحد محصول، مجموع هزینه‌های تولید را محاسبه می‌کنند و سپس آن را بر تعداد واحد‌های محصول تولید شده تقسیم می‌کنند تا هزینه تولید هر واحد محصول مشخص شود. پس از محاسبه هزینه ...
برای مثال کارخانه ی تولید فولادی را در نظر بگیرید که سالانه 100 میلیون تن فولاد تولید می کند. فولاد مذاب در یک سر خط تولید برای قالب گیری آماده می شود و در سر دیگر خط تولید ورقه های نازک ...
در صنایع آهن و فولادسازی، دو نوع سرباره وجود دارد: 1) سرباره کورة بلند (سربارة آهن خام) و 2) سرباره فولادسازی. برطبق تعریف جامعه آزمون و مواد آمریکا (American Society of Testing & Materials) ، سربارة کورة بلند ...
در این روش، گرما از طریق سوزاندن منابع طبیعی انرژی از جمله بازماندگان گیاهان و حیوانات، تولید شده و طی بخار شدن آب، برق را تولید می‌کند. 5. انرژی هیدروالکتریک. نیروگاه‌های تولید کننده انرژی ...
وی با تشریح تحقیقات میدانی در زمینه استفاده از سرباره برای جایگزین سیمان در فرایند تولید عنوان کرد: با توجه به امکان جایگزینی صددرصد سرباره به جای درشت‌دانه‌ها و افزایش مقاومت فشاری بتن ...
روش کوره قوس الکتریکی. مرحله اول از تولید فولاد، فرآوری مواد اولیه آن یعنی سنگ آهن می باشد. مرحله دوم تولید آهن اسفنجی. مرحله سوم تولید تختال. مرحله چهارم نورد گرم تختال. مرحله پنجم فرآیند نورد ...
به گزارش چیلان،علیرضا کاظمی در مراسم افتتاحیه دومین کنفرانس بین‌المللی فولادسازی و ریخته‌گری مداوم درباره اقتصاد گردشی در صنعت فولاد اظهار کرد: اقتصاد چرخشی
کولار چیست و چگونه تولید می شود؟. کولار اولین بار در سال 1970 توسط dupont معرفی شد و جر اولین دسته ی الیاف با قدرت کششی و مدول بالا بوده که در کامپوزیت های پیشرفته (advanced composite) به کار می رود.به طور کلی ...
انواع روش های پروسه فولادسازی. برای ذوب و جداسازی مواد و تصفیه از دو روش اسیدی و بازی استفاده می شود. در روش اسیدی که آستر کوره نیز باید متناسب با آن انتخاب شود، قراضه و مواد خام بایستی درصد ...
قرار دادن یک لایه زغال چوب زیر بوته به گرم شدن سریعتر و یکنواخت تر آن کمک می کند. کوره را روشن کنید. برای ریخته گری با سوخت پروپان، گاز را روشن کنید. قبل از قرار دادن آلومینیوم در داخل آن، اجازه ...
همچنین، کاربرد سرباره فولادی در بتن نیاز به مصالح بکر سنگدانه را کاهش می دهد، از استخراج منابع محدود و طبیعی جلوگیری می کند و انتشار 2CO را کاهش می دهد و در عین حال کیفیت فیزیکی برجسته بتن را ...
عمده سنگ معدن‌هایی که آهن خام از آن استخراج میشود شامل اکسیدهای آهن مثل مگنتیت و هماتیت با ۲تا ۲۰ درصد ناخالصی شامل سیلیکات و آلومینات است. ناخالصی‌های همراه سنگ آهن به صورت سرباره در کوره ...
تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
در صنایع فولادی دو نوع سرباره کوره بلند و سرباره فولاد سازی دیده می‌شوند. سرباره کوره بلند به نوعی از سرباره گفته میشود که در کوره‌های بلند به تولید می‌رسد و در ساختار خود موادی مثل ...
به طور کلی روشهای تولید فولاد را می توان به دو بخش تقسیم کرد: 1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر(Bessemer) به ثبت رسید.
کربن زدایی فولاد توسط اکسیژن تحت خلأ (VOD) فرایند مذکور نوعی فرایند فولادهای ثانویه، به طور ویژه برای تولید فولادهای زنگ نزن و حذف کربن بدون تحت تاثیر قرارگرفتن میزان کروم انجام میشود. طی این ...
در سال‌های گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
نورد گرم:در مرحله نورد گرم، فولاد مجدد تبلور می شود و همین امر به تنظیم ابعاد ناهموار فولاد کمک بسزایی می کند. نورد سرد: از نورد سرد در مواقعی که به دقت بالا نیاز است استفاده میشود؛ همچنین این دما زیر دمای تبلور مجدد می دهد. آنیل کردن: فولاد پس از نورد تحت فرآیند بازپخت قرار میگیرد به وسیله چرخه های سرمایش و گرمایش کنترل می شود. این چرخه‌ها به به ن...
ترکیب سرباره ذوب آهن اصفهان که از کوره بلند در ذوب و فولادسازی استفاده می نماید، عمدتا از سیلیکا، آلومینوسیلیکا و کلسیم سیلیکا می باشد. این ترکیب نشان می دهد سرباره قابلیت استفاده در تولید ...
استخراج و تولید آهن در کوره بلند. تولید آهن در کوره بلند به ترتیب مراحل زیر است. ابتدا موادی را به همراه سنگ آهن به داخل کوره اضافه می‌کنند؛ سپس دمای گرم (800 الی 1200 درجۀ سانتی‌گراد) از پایین به ...
تولید استیل یک فرآیند چند مرحله‌ای است: ضایعات فولادی ذوب می‌شوند، به شکل جامد ریخته می‌شوند، عملیات حرارتی روی آنها انجام میگیرد، تمیزکاری شده و صیقل داده می‌شوند. مراحل مختلف تولید ...
آهن اسفنجی عیار بالاتری نسبت به آهن خام دارد، این روش ۹۷ درصد آهن خام تولید می کند. هرچند کوره بلند در ظرفیت های بالا توجیه اقتصادی بیشتری دارد ولی در واحد های کوچک و متوسط فولاد سازی روش احیای ...
روش کوره الکتریکی نیز فولادهای بسیار باکیفیتی تولید می‌کند که شامل فولادهای ابزار و ضدزنگ می‌شوند؛ اما هزینه بسیار بیشتری نسبت به دیگر روشها دارد و تنها 30% از کل فولاد جهان به این روش ...
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...